Ang mga makabagong teknolohiya sa medyo maikling panahon ay gumawa ng mabilis na pag-akyat sa taas ng pag-unlad. Gayunpaman, maraming mga tagagawa ang gumagamit pa rin ng mas pamilyar na mga materyales. Ang arc welding ay kadalasang ginagamit upang pagsamahin ang maraming metal na ito na ginagamit.
Ang ipinakita na proseso ng pagkonekta ng mga bahagi ay maaaring manual o awtomatiko. Ang pinakamahalagang layunin na hinahabol ng mga tagagawa ay ang mekanisasyon ng mga teknolohikal na proseso, pati na rin ang kanilang automation. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na makabuluhang taasan ang pagiging produktibo at kalidad ng produkto. Karamihan sa ganap na mga pagbabagong ito ay makikita sa pamamagitan ng awtomatikong arc welding. Sa ganitong uri ng hinang, ang bilis ng mga operasyon ng hinang ay tumaas nang malaki at ang kadahilanan ng tao ay halos ganap na naalis. Sa kaibahan sa awtomatiko, ang manu-manong arc welding ay mas labor-intensive, kumplikado at enerhiya-intensive. Ang welder ay dapat na lubos na kuwalipikado at may sapat na kasanayan. Mahalaga rin ang karanasan sa trabaho sa larangang ito.
Ang pangunahing tampok na mayroon ang arc welding ay ang kakayahang i-automate ang mga proseso, bilang resulta kung saan ang mga ito ay ilang beses na mas mabilis. Sa turn, ang mekanisasyon ng mga teknolohikal na proseso ay nangangailangan ng angkop na gawaing paghahanda. Maaaring kailanganin na mag-install ng mga karagdagang materyales, gayunpaman, ang arc welding ay hindi kailangang i-upgrade.
Ang mga espesyal na regulasyon sa kaligtasan ay kinakailangan sa panahon ng welding work. Ang mga pangunahing posibleng panganib na maaaring lumabas sa panahon ng pagpapatakbo ng device ay: optical impact, electrical at fire hazard.
Kasama sa kategorya ng optical interaction ang proteksyon laban sa mga negatibong epekto ng arc discharge sa mga mata ng isang tao. Ito ay ipinahayag sa paggamit ng mga espesyal na maskara at baso. Ginawang posible ng mga makabagong teknolohiya na makagawa ng isang chameleon mask na maaaring ayusin ang antas ng transparency. Ang arc welding na nagreresulta mula sa mga proteksyong ito ay gumagawa ng mataas na kalidad na mga welding sa ilalim ng ligtas na mga kondisyon para sa welder.
Ang kaligtasan ng kuryente ay umiiwas sa aksidenteng pagkakadikit sa mga live na piyesa. Gayunpaman, hindi lamang arc welding ang posibleng pinagmumulan ng pagkakalantad sa electric current. Bago simulan ang trabaho, ang isang masusing inspeksyon ng pagkakabukod ng mga wire at mga contact ay dapat isagawa. Kinakailangang gumamit ng mga espesyal na kagamitang pang-proteksyon (tulad ng mga oberols: bota, guwantes, helmet).
Bawal magtrabaho sa ilalim ng niyebe, ulan. Hindi inirerekomenda na magsagawa ng welding work sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan. At ang kinakailangang ito ay nalalapat hindi lamang sa mga panlabas na kondisyon, kundi pati na rin sa mga katangian ng panloob na kapaligiran. Halimbawa, mga boiler room, basement atmga cooling tower.
Kabilang sa kaligtasan ng sunog ang pag-iwas sa posibilidad ng paso sa tulong ng mga espesyal na damit, guwantes, sapatos, maskara at mga protective screen.
Ang ibig sabihin ng espesyal na kaligtasan ay proteksyon laban sa hindi sinasadyang pagsabog, pagbubukod ng mga negatibong epekto sa respiratory system, proteksyon habang nagtatrabaho sa mataas na lugar.
